一、新建机组酸、碱洗作业范围      

    锅炉本体化学（EDTA）清洗范围：主给水管道、省煤器系统、分级省煤器、启动系统、水冷壁系统、过热器一二级减温水管道、再热器减温水管道等。    

     炉前系统化学（双氧水）清洗范围：凝汽器、凝结水泵、凝结水系统、轴加水侧管道，5#、6#、7#、8#低加水侧、汽侧正常及危机疏水管道，低加疏水泵进出口管道，低压给水管道，除氧器、除氧器溢放水、排污管道，1#、2#、3#、5#、6#、7#汽轮机抽汽管道，1#、2#、3#高压加热器及3#外置蒸发冷却器水侧、汽侧正常及危机疏水管道，高压给水管道、高压给水再循环管道、高旁减温水管道。

过热器不参加化学清洗，只在清洗之前充满适当浓度的氨保护液。

二、除盐水用量估算

2.1炉前系统碱洗水容积

    约为：2750m3（具体数据有待计算）

2.2炉本体系统酸洗水容积

2.3除盐水用量估算 

三、炉前碱洗

3.1炉前碱洗工艺

    双氧水浓度：0.05-0.1%

    温度：常温

    时间：循环清洗3h 浸泡10-12h

    碱洗压力参数：凝结水泵出口压力控制在0.5MPa以内（保证低压加热器汽侧安全，6号低加汽侧设计压力0.6MPa）。

3.2碱洗循环回路

    冲洗流程1：凝汽器→凝泵→凝结水精处理旁路→轴封加热器→#7、#8低加→#6低压加热器→#5低压加热器→除氧器→除氧器溢流放水→凝汽器（凝结水系统水侧，先冲洗加热器旁路，再冲洗加热器本体）。

    冲洗流程2：凝汽器→凝泵→凝结水精处理旁路→轴封加热器→临时管道→给水泵出口高压管道→#3高压加热器 →#2高压加热器 →1高压加热器 → 给水操作台旁路→临时管→凝汽器（高压给水系统水侧，先冲洗加热器旁路，再冲洗加热器本体）。

    冲洗流程3:凝汽器→凝泵→凝结水精处理旁路→轴封加热器→#7、#8低加→#6低压加热器→#5低压加热器→除氧器→除氧器溢流放水→临时管道→#5抽→#5低加汽侧正常疏水→#6低加汽侧正常疏水→#6低加危机疏水→凝汽器。

    冲洗流程4:凝汽器→凝泵→凝结水精处理旁路→轴封加热器→临时管道→#1抽→#1高加汽侧正常疏水→#2高加汽侧正常疏水→#3高加汽侧正常疏水（外置蒸冷器）→除氧器→除氧器事故放水管→凝汽器。 高旁减温水管道就地浸泡排放。

3.2化学清洗施工步骤

    3.2.1 临时系统的隔绝 清洗前应对整个清洗循环回路做系统隔绝，防止清洗过程中，清洗液进入无关设备。

    3.2.2系统水冲洗

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