1、概述

    清苑热电水处理系统设有4套超滤装置。设计PCF过滤器+超滤+反渗透，除盐水制水水源采用城市中水。超滤膜元件采用日本东丽产品，型号HFU-2020N，外压式过滤方式，每套装置共33支膜元件，单套设计产水量120m3/h。超滤系统每个系列单元能单独运行，也可同时运行，并设置独立化学清洗的装置。

2、超滤装置设计参数

3、超滤在线清洗工艺流程

3.1、冲洗管路、排放

    每一次对超滤化学在线清洗前都要对化学清洗罐进行冲洗排放。冲洗后打开超滤清洗进口手动阀及气动阀，关闭运行进口及气动阀，打开超滤清洗浓水回流阀及产水回流阀，其余阀门均处于关闭状态。清洗进口压力控制在不大于0.15Mpa。

3.2、配药

    冲洗排放过程完成后，关闭气动排污阀  关闭清洗保安过滤器进口阀（此过程一定要确保清洗泵回流阀完全打开或保安过滤器关闭 1/2，防止启动清洗泵后，泵回流阀管线过细压力升高路背压破损） 开始补水至水箱液位约 4/5 位置，开始进行配药。配药开启清洗泵，确保边循环边加药状态，加药后循环十分钟缓慢打开清洗保安过滤器进口阀，查看设备清洗进口压力，调节清洗泵回流阀至标准压力。查看清洗罐上方是否回流正常，若无回流查看清洗相应阀门确认。查看清洗液位是否保持 4/5 位置，若液位过低打开补水阀到位，若循环 3 分钟以后，清洗液位从正常值较快下降，停泵查看原因， 是否相应阀门为关闭或阀门泄露造成。建议在配药之前，保持一定清洗液位，循环十分钟后，液位保持恒定后再进行配药清洗， 避免因误操作导致药剂排空浪费。

3.3、清洗

    无论是先酸洗、碱洗，整体清洗约2小时后进行浸泡。在清洗前根据记录数据分析，针对压差大的段进行针对性清洗约4个小时，在碱性清洗过程中，建议打开清洗水箱电加热，温度控制在25~45℃，过低清洗温度清洗效果较差，适度提高清洗液温度，可有效增加污物溶解度，但最高不能超过 45℃，会减低膜的使用寿命。

    注：若清洗泵工作状态下，担心相应阀门误操作，建议停泵后，思考确认后再操作。任何状态下，遵循先开后关的原则，在这过程中产水侧回流始终打开，避免膜的背压损坏。

3.4、冲洗化学残留药剂及调试投运

    超滤清洗后，关闭清洗进口阀、关闭浓水和产水清洗回流阀，打开运行进口阀。先进行空气擦洗300秒，再进行反洗200秒，然后进行冲洗，方可投运。

4、超滤在线清洗效果

    超滤清洗时进口压力维持在0.21Mpa,出水量在8-43m3/h，判断膜状态属于重度污堵范畴，尤其是二三号超滤由于使用年限过久，抗污染能力衰减严重，运行周期短，膜中空纤维丝过滤通径长期物理压力下已被压实，产水量衰减严重，出水量仅维持在8-23m3/h。

    超滤清洗过程中污染物主要是有机物、溶解性有机物（COD）悬浮物、微生物，吻合市政污水特性。一四号清洗后在进水水温16℃、0.1Mpa压力工况下产水流量在90m³/h，基本达到新膜组件初始值，同样的进水工况条件下，一号四号超滤化学清洗后产水量恢复程度相对最好。

    此次清洗的四套超滤相比较前两个月情况分析，清洗过程中泡沫形成的絮体较大，说明膜组件内部堆积的有机物及微生物形成滤饼层相对较厚。三号超滤清洗后，在进行清洗下一套超滤设备时，清洗进口压力下降（清洗泵回流全关闭状态），保安过滤器滤芯压差上涨到0.23Mpa，过多的溶解物堵塞是导致清洗保安滤芯压差上涨的直接原因，体现了超滤膜部分溶解物迁移到保安过滤器滤芯表面，另一部分污染物清洗后经过冲洗排出膜体。

5、经验总结

    从目前的超滤预处理工艺上来看，原水缺少机加池，对悬浮物预先缺少沉降及氧化性杀菌处理，PCF过滤器相对负荷较大且过滤精度较低，对生物几乎没有截留作用。

    从超滤运行工艺上分析，超滤过滤形式为外压，适合原水水质恶劣工况。但运行过程中没有少量浓水排出，因为超滤属于表面过滤，缺少一定的容污量，在运行过程中没有少量浓水排出情况下，回收率相当于百分百，形成不了错流不能在边运行过程中同步把一部分膜表面污物切向流动冲刷排出膜体，仅依靠运行一个周期通过反洗和正冲流程来完成污染物，一定程度上加速污堵的形成。

    超滤空气擦洗是利用气体进入膜体，形成气泡搓揉膜表面堆积的污染物，为减轻正冲洗污染物打好基础。因此超滤气擦进气压力也是一个不容忽视的环节。需提高进气压力至0.1-0.2Mpa之间。

    在线清洗方法操作简单，清洗时间短，膜元件不需要拿出压力容器就直接进行清洗，但是容易清洗不彻底，当超滤装置污染较轻时可采用此种方法。

    重庆智渍洁环保科技有限公司（https://www.zhizijie.com）成立于2019年，是一家专业的工业设备清洗维护整体解决方案服务商。自公司成立以来，始终秉承着诚信为本、互利共赢经营理念，打造了以诚信为经营基础的企业文化；不断强化服务技能和服务水平，确立了安全第一、质量第一的产品交付原则。目前公司拥有多名有着丰富的大型工业清洗现场施工经验的项目经理、施工人员、操作工以及实验室人员，从专业上保证每个项目都能安全高效的施工落地。经过5年发展，目前公司主要提供：化学清洗、干冰清洗、UF/NF/RO膜系统清洗及运维，循环水系统清洗等服务。