干冰清洗机工作原理

    干冰清洗机是清洗机的一种，干冰清洗方式已经在全球范围内得到迅猛的发展。清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反应使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生强大的剥离力，将污垢快速，彻底的从物体表面脱落，从而达到快速、高效、安全、节能的清洗效果。干冰清洗所用到二氧化碳来源于工业废气，高空空气分离等。干冰清洗本身并没有制造出二氧化碳。

干冰清洗方式

    与喷钢砂，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷苏打相似，干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰颗粒的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。致使固体CO2迅速升华变为气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样就在冲击点造成“微型爆炸”。由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程没有产生任何二次废物，留下需要收集清理的只是清除下来的污垢。

    和其它喷射介质一样，干冰颗粒的动量取决于其质量和速度，由于干冰密度相对较低，要达到所需要的冲击能量主要取决于干冰颗粒的速度。

    与其它喷射介质不同，干冰颗粒温度极低（-78℃）。这样的低温使干冰清洗具有独特的热力学性能，影响粘附污垢的机械性能。由于干冰颗粒与清洗表面间的温度差,就发生热冲击现象。材料温度降低、脆性增大,干冰颗粒 能够将污垢层冲击破碎。

应用领域

    工业范围：工业模具、石油化工、印刷工业、汽车工业、电子工业、核工业、一般制造业

    涂装行业、食品制药、电力行业、航空航天、船舶业、建材制造业、钢铁制造业等诸多行业

    在线清洗，无需降温和拆卸模具，避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损害、机械清洗法对模具的机械损伤及划伤，以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键的是，可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项最耗时间的步骤，这样均可以减少停工时间约80%-95%。

干冰清洗的优势

    1 高效 传统清洗需拆卸、降温、清洗、重新组装；干冰清洗能实现在线清洁，无需拆卸设备；提高效率，保障设备精度 。减少生产停工期、降低成本、提高生产效率

    2 彻底 传统清洗很难清洗边角缝隙，精度高，结构复杂的产品；干冰清洗能有效清洁角落、缝隙、死角；无污染、无残留、绿色环保。

    3 无损 传统的清洗、打磨、浸泡等方式，可能会降低精度和产品质量； 干冰清洗强度可任意调节，对模具和产品无损伤，延长模具使用寿命，同时提高产品质量。

    4 干燥 传统清洗会使用水、溶剂等，产生导电，残留等；干冰清洗可接触电器部分，不导电，无腐蚀，不生锈。

    5 环保 传统清洗使用水、溶剂等，对人体健康产生影响，同时对环境产生二次污染，并且增加二次污染物处理成本；干冰清洗避免了二次污染，无毒无味无残留，并且干冰是可回收再生资源，环保。减少或降低了溶剂的使用，也不会生成二次废物，保护了工作人员的健康与安全。

干冰清洗的不足

    面对大批量的连续自动生产，传统的干冰清洗很难满足实际需求，而且固态干冰的成本较高，运输和储存不太方便，一般多用于小批量应用场景。针对这一特性，结合实际生产需求，就有了另外一种技术形式——雪花清洗。我们后文再进行介绍。

    重庆智渍洁环保科技有限公司（https://www.zhizijie.com）专注于工业清洗，化学清洗，干冰清洗，膜系统清洗，管件酸洗钝化，pig清洗，循环水系统清洗等清洗服务