现如今，石油、化工、钢铁、电力等生产企业的循环冷却水系统不断面临着来自系统运行周期延长、浓缩倍数提高等各方面的压力，以符合国家日益严格的环保要求及企业自身效益提升的目标。

     在日常运行过程中，循环冷却水系统主要存在三大问题，即腐蚀、结垢&沉积与微生物滋生。污垢的堆积严重影响热交换的正常进行，使换热设备效率下降，消耗和浪费能量，严重时使换热设备阻塞，系统阻力增大，能耗增大，性能大幅下降。那如何去解决这些问题呢，一起来学习一下。

1 结垢&沉积的分类

     循环冷却水系统在运行过程中，会有各种物质沉积在换热器的传热管表面，这些物质统称为沉积物。

     这些沉积物的成分主要有以下⼏种：⽔垢、淤泥、腐蚀产物和⽣物沉积物。⽔垢是指碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐等盐类在过饱和状态下的结晶产物。淤泥、腐蚀产物和⽣物沉积物三者统称为污垢。

2 结垢&沉积有哪些危害？

     1、设备结垢，阻碍传热，增加能耗，降低生产负荷 结垢：是指水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面。

     冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类，在换热管壁受热，即转变为碳酸钙等致密硬垢，规则沉积在管壁，其传热效率仅为碳钢的1%左右，也就是在换热管壁如果沉积0.5mm厚的硬垢，就相当于换热管壁厚增加了50mm，严重阻碍传热的正常进行，能耗增加，从而对生产负荷构成极大影响，甚至停车。

     2.滋生粘泥软垢，阻碍传热；加速设备腐蚀，特别是发生点蚀事故

     阻碍传热：微生物繁殖、代谢产生的黏液（象胶水一样具有很强黏性），与循环水中的悬浮物（补充水进入、冷却塔抽风冷却水洗涤空气灰尘进入）和微生物尸体等交织黏附在一起，随水流黏附在设备壁面，不久就会形成一层滑腻的垢层，即所谓的表面疏松多孔的软垢。附着在换热管壁的软垢，是热的不良导体（导热系数很小，只有不锈钢材的百分之一）因此会造成换热效果明显下降，影响生产负荷。

     发生点蚀：软垢层疏松多孔，为氧气的渗入形成良好通道，在循环水这个大的电导池中（富含盐），形成无数个小浓差电池，每个小电池就是一个点发生电化学反应，从而加速设备点蚀现象的发生，久之即发生纵深腐蚀穿孔事故。

     3.管道、设备腐蚀，缩短使用寿命

     腐蚀：是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。

     在循环水系统中，主要以溶解氧化学或电化学腐蚀为主，这种腐蚀除了会造成系统的水冷设备损坏或使用寿命减少外，还会由于腐蚀造成水冷器穿孔，从而引起工艺介质泄漏造成计划外的停车事故等，另外由于腐蚀会产生锈镏，会引起换热效率下降或管线堵塞等危害。

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