清洗剂的选择

工业清洗剂的选用原则

    ➱良好的去污能力;

    ➱对清洗对象无不良影响;

    ➱质量稳定;

    ➱价格低廉。

常用的化学清洗剂

    （1）利用溶解作用去污的清洗剂（包括水和有机溶剂）；

    （2）利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂（如阳离子、阴离子、非离子及两性离子表面活性剂）；

    （3）利用化学反应作用去污的化学清洗剂（如酸、碱、盐、氧化剂等）。

换热器清洗药剂的选择方法    

    清洗换热器时首先确定好清洗部位，确定好换热器材料，取样分析后，根据换热器材质及结垢程度选择试剂。

    ➱ 对于碳钢材质以碳酸盐垢及铁锈为主时，一般选择盐酸做主酸洗液效果较好，出于安全考虑也可选择有机酸氨基磺酸作为主洗酸剂;

    ➱ 对于不锈钢来说一般选择硝酸为最佳清洗酸剂，同样出于安全角度考虑根据实际情况也可选择酸性温和的氨基磺酸作为主洗酸剂。

    ➱ 清洗铜材料换热器时候，一定要注意是哪种铜材质。      

    黄铜尤其要注意，黄铜主要成分为铜，其次锌的含量相当高，为了防止脱锌现象发生，对酸洗液选择尽可能浓度较低，一般缓蚀剂同时保护铜、锌两种金属效果较差。故在操作过程中采取温和清洗方式，即低浓度、短时间、小流速,常温清洗比较好。    

    一般缓蚀剂选择Lan-826即可，对于其他助剂，如表面活性剂、黏泥剥离剂、发泡剂等可根据清洗剂选择原则结合具体情况选择。在一些特殊情况下,主要是指清洗材料可能存在缺陷或者比较薄或者其他的特殊情况时，应慎重考虑选择药剂。

板式换热器清洗方法

    板片的清洗方法有三种，即反冲法(不拆开清洗)，手工清洗法(拆开清洗)，和化学清洗法(不拆开清洗)。

清洗方式

    （1）手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。

    （2）化学清洗法。换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。

清洗剂的选择    

    目前一般采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。

清洗流程

    （1）冲洗：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

    （2）将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中。

    （3）酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4 h。间隔0.5h。      

    进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。

    （4）碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

    （5）水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0.5 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。

    （6）记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。  

    总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。

预防结垢的措施

    （1）运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注入管网中。

    （2）新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并入系统中．以避免管网中杂质进入换热器。

    （3）在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。

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