1、长距离的概念  

    我国工业发展迅速，工业气体需求日益增加，而各工厂从自行建设和维护成本考虑，大多选择工业气体由专业化公司提供，如果需求量大，则选择管道输送比较安全、高效和经济。   长距离氧气管道一般长度较长，大多为几公里，有的甚至有几十公里。氧气管道建成后都必须脱脂，一般氧气管道的脱脂采用浸泡、循环脱脂较多，有的需要在安装前粗脱脂，安装后进行精脱脂。长距离氧气管道在安装好后，若采用循环脱脂时循环量很大，产生废液较多，从经济、环保和工期等考虑，采用PIG脱脂最理想。

2、PIG技术介绍

    2.1 PIG技术是一种先进的管道清洗及维护保养技术，始创于本世纪六十年代，经过多年的开发及应用，表明在管道清洗及维护保养方面具有其它如物理、机械及化学清洗技术所无法比拟的优势。

    2.2 PIG清洗技术（设备）主要由四部分组成：PIG本体材料、发射器、接收器以及PIG跟踪装置。

    2.3 PIG材料绝大部分由特殊的聚氨酯材料制成，有一定的弹性和吸附性，同时还附带有一定的加固及刮削作用的配件，在介质（液体或气体）的推动下，以一定的速度在管内匀速前进，不断地对管内壁进行磨擦、刮削，从而达到除去各种污垢的目的。

    2.4 PIG可以夹带脱脂剂等化学清洗剂，达到物理和化学清洗的有机结合，从而满足氧气管线脱脂的技术要求。

3、管线 PIG脱脂前的准备

    3.1 为了保证管道内部清洁和运行安全，管道应进行脱脂清洗。这是保证管道内部清洁和运行安全的必要环节。  

    3.2 所有需要PIG脱脂清洗的氧气管道，均应分别进行了100%的RT探伤，按照有关规程完成水压试验或气压试验等。

3.1 PIG发射器  

    发射器的主要作用是对PIG起导向及保护作用，并作为动力源入口使PIG在进入被清洗管线时有一个良好的运行状态，是PIG清洗管道时的关键设备之一。

    3.1.1 发射器上主要设计有动力源入口、测压口和液体注入口，动力源入口的口径保证PIG材料能在该动力源推动介质的作用下，以适宜的速度运行。

    3.1.2 发射器制作完成后要进行水压试验，脱脂、除锈和钝化。

3.2 PIG接收器  

    接收器的主要作用是为了方便回收PIG及达到定向排污的目的，其形式与PIG发射器相类似，只是在长度尺寸上略不同，安装在被清洗管道的末端。

    PIG接收器上设计有排污口、排气孔、测压孔等。

3.3 PIG定位装置  

    定位装置可以将在管道中运行的PIG与地面接收装置有效的连接起来，从而可以较准确地判断PIG的运行状况或停滞的位置。    

    按照安装施工提供的管线高程、走向、弯头设置等情况，在管线设置多个跟踪点，PIG清洗时监测PIG通过情况，出现卡球可以找到PIG位置。

3.4 脱脂剂  

    脱脂剂采用经多年实践应用和改进的专用脱脂剂（有碳钢和不锈钢专用脱脂剂），该脱脂剂属于水基清洗剂，腐蚀率小，每平方米每小时腐蚀量小于1毫克，在清洗过程不会对管道造成有害腐蚀，脱脂效果好，同时具有除浮锈和防锈功能。

3.5 施工机具    

    施工机具包括空压机（包含除油、干燥和过滤单元），泵站，废液存贮和运输车辆等。由于管道较长，为确保顺利施工，通讯等其他保障措施必不可少，整个PIG清洗过程应保证发射点、接收点、监测点等的通讯畅通，需要备齐足够的通讯工具、交通工具等。

4、管线PIG清洗工艺和程序管线在安装完后，完成探伤和水压试验后，进行PIG清洗。

    4.1 PIG脱脂清洗施工工艺 PIG清理→PIG除锈→PIG除尘→PIG脱脂→PIG清理→PIG干燥→检验4.2 PIG清理

    4.2.1 PIG清理的目的是为了把水压试验完成后大量的水除去。

    4.2.3 具体发PIG数量要根据管道内壁情况和PIG泄露情况而定。如果管道是气压试验，则管道内无水，但是有垃圾、浮尘、锈垢等，应发PIG，直到阻碍下一步工序的污垢除去为止。

4.3 PIG除锈  

    管道除水清理工序完成后，连续采用除锈PIG进行除锈，将管道内壁铁锈、轧屑、焊渣及别的物质清理。

4.4 PIG除尘  

    经过刚刷PIG除锈后，管道内有锈和铁的粉尘，用PIG除尘，以便下一步工序进行。

4.5 PIG脱脂

    4.5.1 这是氧气管道脱脂施工的关键步骤，用PIG夹带脱脂剂进行脱脂。

    4.5.2 脱脂剂用泵站从发射器注入口注入。

    4.5.3 为确保脱脂剂与管道壁有足够的接触时间，应控制管道内部压力和气源的压力和流量。

    4.5.4 脱脂剂的用量和接触时间按经验值计算。

    4.5.5 接收器端应做好脱脂剂的收集和运输工作，防止污染环境。

4.6 PIG清理      

    夹带脱脂剂的PIG列车通过后，用PIG把残余的脱脂剂推出来。

4.7 PIG干燥  

    除水完成后，用PIG干燥。

4.8 检验以及后续工作  

    经脱脂并初步干燥后的管道，经验收合格后，进入后续深度干燥工序。

5、在管道PIG清洗完成后，用合适的深度干燥工艺干燥到要求的露点，管道即可投入使用。

6、PIG氧气管道脱脂的意义

    6.1 完全可以达到化学清洗效果，而且在某些方面优于化学清洗。比如PIG可以把管道内的焊渣等小颗粒带出管道，强制循环的化学清洗需要大流量才可能达到，而且不能完全清除，尤其在法兰接口、阀门处，经常有业主反馈在运行中有杂物卡死阀门的情况。

    6.2 PIG不是单独使用，是添加脱脂剂结合使用，PIG不适合在分支很多、管径变化很大的情况下使用，没有万能的清洗方式，只能结合现场看看哪一种更适宜。而且国内好多人没接触过化学清洗，市场上清洗公司能力也参差不齐，没接触过所以导致未选用PIG清洗。

    6.3 PIG清洗后的检测也很简单，方式很多，这里只给大家介绍针对于氧气管道PIG后的检测。清洗后可以参展脱脂工程施工及验收规范进行，比如紫外光灯、樟脑丸等。另外在HG20202中也介绍了PIG清洗、浸泡、擦拭等多种清洗方式。

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